在三绕组变压器的无功补偿设计中，不少人会被 “容量基准怎么定”“电容器装在哪”“补偿方式选哪种” 等问题难住，尤其遇到绕组容量不等、负荷不平衡的情况，传统补偿思路很容易踩坑。下面用通俗的方式把这些核心问题讲清楚。



一、补偿容量：别再盯着 “15%-20%”，负荷才是核心基准
很多人默认无功补偿容量按变压器容量的 15%-20% 算，甚至说 “补偿 1/3 就行”，但这其实是脱离实际的 “经验拍脑袋”。无功补偿的本质是 “补负荷缺的无功”，而非 “补变压器的容量”，负荷需要多少，才该补多少。



1. 三绕组容量不等时：以 “最大负荷绕组” 为核心参考
三绕组变压器的三个绕组（比如高压侧、中压侧、低压侧）容量常不相等（比如 1000kVA/800kVA/600kVA），此时不能随便抓一个绕组容量当基准。正确的做法是：
先统计三个绕组各自带的实际负荷无功需求—— 比如高压侧带的是风机群，无功需求大；低压侧是照明和小型电机，无功需求小。然后以 “无功需求最大的绕组” 为主要参考，结合另外两个绕组的需求总和，确定总补偿容量。
举个例子：某三绕组变压器绕组容量分别为 1000kVA、800kVA、600kVA，实际运行中高压侧无功需求 300kvar，中压侧 200kvar，低压侧 100kvar，总补偿容量就该围绕 600kvar 设计，而非按 “1000kVA 的 20%=200kvar” 算（根本不够用），也不是 “1000kVA 的 1/3≈333kvar”（仍有缺口）。



2. 关键提醒：配自动切投装置，避免 “一刀切”
负荷的无功需求是动态变化的（比如白天工厂开工需求大，晚上停工需求小），所以补偿容量不能固定死。必须配备自动切投装置，把电容器分成若干组（比如 5 组 120kvar 的电容），装置实时监测系统无功功率，缺多少就投多少，既不浪费电容容量，也能避免过补偿。



二、电容器安装位置：看 “哪侧负荷无功缺得多”，优先补低压侧
电容器装在哪个绕组侧，核心看 “无功损耗主要在哪”“哪侧负荷对电压敏感”，没有绝对统一的答案，但有几个实用原则：



1. 优先装在低压侧：性价比最高的常规选择
多数场景下，低压侧带的是电机、水泵、电焊机等 “无功大户”，且低压侧电压等级低（如 380V），电容器和配套设备（接触器、控制器）成本低、安装维护方便。把电容装在低压侧，能直接补偿负荷的无功需求，减少低压侧线路的无功损耗，还能稳定低压侧电压，一举多得。



2. 特殊情况：中高压侧也可补
如果中压侧带了大量高压电机，无功需求远超低压侧，或者高压侧线路过长、无功损耗严重，就可以在中高压侧额外加装补偿装置。比如某矿山的三绕组变压器，中压侧带多台 10kV 破碎机电机，无功需求极大，此时除了低压侧补偿，中压侧也要配套电容组。



3. 禁忌：别盲目 “全侧都补”
除非三个绕组的无功需求都极大且互不干扰，否则没必要每个侧都装电容。过多的补偿点会增加控制复杂度，还可能因协调不当出现过补偿。



三、补偿方式：三相共补过时了！分相补偿才是 “不平衡救星”
传统的三相无功补偿是 “一补补三相”，采样信号只取其中一相，这种方式在负荷三相平衡时还行，但三绕组变压器常因带不同类型负荷（比如一相带电机、一相带照明）出现不平衡，此时问题就大了。



1. 传统三相共补的坑：要么烧设备，要么白花钱
三相负荷不平衡时，只按一相采样补偿，必然导致另外两相 “顾此失彼”：



过补偿的相：电压会莫名升高，接触器、继电器等控制元件会因过压被烧坏，灯泡也容易闪爆；
欠补偿的相：线路电流会变大，电线、断路器长期发热，甚至引发火灾。
更糟的是，这种 “无效补偿” 不仅不节能，还会浪费电容的电能损耗，给电网添乱。



2. 分相补偿：精准 “对症下药”，优势一目了然
分相补偿的核心是 “一相一补”：每个相都单独采样无功需求，单独控制该相的电容投切。比如 A 相欠补偿就投 A 相的电容，B 相过补偿就切 B 相的电容，C 相平衡就不动作，完全不影响彼此。
这种方式特别适合三绕组变压器：不管三个绕组容量是否相等，不管负荷怎么不平衡，都能精准补到 “点子上”，既避免了过欠补偿的风险，又能真正降低线路损耗、提高功率因数，是目前最主流的补偿方案。



总结：三绕组变压器补偿的 “3 个关键结论”
容量算对：别信 “固定比例”，按三个绕组的实际无功负荷算，配自动切投装置动态调节；
位置选对：优先装低压侧，中高压侧按需补，不盲目多侧安装；
方式用对：负荷不平衡、绕组容量不等时，果断用分相补偿，放弃过时的三相共补。
 
抓住这三点，三绕组变压器的无功补偿就能做到 “精准、节能、安全”，既不浪费资源，也能保护设备和电网。