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一款大型变压器铁心矩形片冲剪生产线
来源:http://www.anbiansh.com/ 作者:变压器厂家 日期:2019/11/08 23:16

沈阳变压器厂生产的12万千伏安及以上大容量变压器, 铁心大多采用四种叠片形式。其片形全是有孔矩形片,过去的加工方法是,先用龙门剪床手工操作,剪切矩形成品片,然后吊运到冲孔工序,使用冲床进行单片手工操作冲孔。劳动量大,操作人员多,生产效率低,冲前质量差。
于1975年建成大型变压器铁心矩形片冲前生产线。它是由三吨开卷机、十六吨冲床、送料辊、一米六龙门剪床四台主机和定位、取片、理片装置三台辅机组成。
大型铁心矩形片冲前生产线的加工步骤是,对于单孔片,开卷一快速送料一停止送料一慢速定位一冲孔前切一快送取料一快速送料;对于双和孔片,开卷-快速送料一停止送料一次慢速定位一次冲孔一次挡板下二次慢速定位-二次冲孔和前切一快速取料一快速送料。
生产线的主要特点是,
1. 16吨冲床固定在双层光板上,可以纵横两向移动调位,以适应加工各种铁心片尺寸的要求。
2. 应用可控硅对开卷机、送料辊、取片辊进行无级调速。对定位取片排辊实现自动两级变速,即慢速定位、快速取片,操作方便可靠。
3. 采用无接触式电子行程开关与微动开关配合,实现送料、定位、冲孔、剪切、取片自动程序控制,简单准确。
4. 对于双和孔矩形片,可以进行两次定位,级进冲孔剪切。
生产线的技术经济效果是,
1. 加工范围广。 最小冲剪片长 1000 毫米,最大冲剪片长4000毫米,最大冲剪片 宽700毫米。
2. 生产效率高。 送料线速度60一90米/分,平均冲剪次数16次/分, 比过去单机手工操作提高工效一倍多。
3. 减少操作人员。过去单机手工操作需要六人操作,现在只需二人操作。
4。 显著减轻劳动强度。过去单机剪切、冲孔、送片.定位、取片等全都人力手工生产,而现在除手工定位外,其余工序全部自动化。
大型变压器铁心矩形片采用级进冲孔,连续剪切生产线后,改变了过去单机分散, 工序重叠,加工质量波动,材料利用率不高等落后局面。不仅成倍提高了加工效率,减轻了劳动强度,提高了加工质量和材料利用率,而且使多工序合一,实现了冲前联动,这对组织自动化生产,为多快好省地制造大容量,高电压变压器提供了不可人少的工艺装备。
于1975年建成大型变压器铁心矩形片冲前生产线。它是由三吨开卷机、十六吨冲床、送料辊、一米六龙门剪床四台主机和定位、取片、理片装置三台辅机组成。
大型铁心矩形片冲前生产线的加工步骤是,对于单孔片,开卷一快速送料一停止送料一慢速定位一冲孔前切一快送取料一快速送料;对于双和孔片,开卷-快速送料一停止送料一次慢速定位一次冲孔一次挡板下二次慢速定位-二次冲孔和前切一快速取料一快速送料。
生产线的主要特点是,
1. 16吨冲床固定在双层光板上,可以纵横两向移动调位,以适应加工各种铁心片尺寸的要求。
2. 应用可控硅对开卷机、送料辊、取片辊进行无级调速。对定位取片排辊实现自动两级变速,即慢速定位、快速取片,操作方便可靠。
3. 采用无接触式电子行程开关与微动开关配合,实现送料、定位、冲孔、剪切、取片自动程序控制,简单准确。
4. 对于双和孔矩形片,可以进行两次定位,级进冲孔剪切。
生产线的技术经济效果是,
1. 加工范围广。 最小冲剪片长 1000 毫米,最大冲剪片长4000毫米,最大冲剪片 宽700毫米。
2. 生产效率高。 送料线速度60一90米/分,平均冲剪次数16次/分, 比过去单机手工操作提高工效一倍多。
3. 减少操作人员。过去单机手工操作需要六人操作,现在只需二人操作。
4。 显著减轻劳动强度。过去单机剪切、冲孔、送片.定位、取片等全都人力手工生产,而现在除手工定位外,其余工序全部自动化。
大型变压器铁心矩形片采用级进冲孔,连续剪切生产线后,改变了过去单机分散, 工序重叠,加工质量波动,材料利用率不高等落后局面。不仅成倍提高了加工效率,减轻了劳动强度,提高了加工质量和材料利用率,而且使多工序合一,实现了冲前联动,这对组织自动化生产,为多快好省地制造大容量,高电压变压器提供了不可人少的工艺装备。
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