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83千瓦变压器
来源：http://www.anbiansh.com/ 作者：变压器厂家 日期：2019/07/03 11:53
83KW光伏隔离太阳能变压器，隔离SBK-6KVA8KW380V变220V转200V比415V三相变压器,SG-3KVA,15V变压器厂家,三相50kw 全自动补偿式交流电源50kva 大功率稳压器380v,大功率8KW8000W低压稳压器8KVA单相家用,380v单线电流稳压器25kw,27KW,660V双整流变压器型号,DG-10KVA单相220v 转110v控制变压器,生产SBK-150W380V转三相220V干式变压器等多种产品,欢迎广大客户来电咨询光伏变压器型号规格价格报价多少钱。
83千瓦变压器参数特性
1.额定功率：83KVA 83kw 83千瓦。
2.输入电压：220v 315v 380v 440v 460v 525v 660v 690v 1140v±10% (客户也可指定电压)。
3.输出电压：480V/460V/440V/415V/240V/230V/220/210V/208V/200V/190V/182V/173V（可选,客户也可指定电压）。
4.电源相数: 三相。
5.频率范围：50－60Hz。
6.绕组形式：双绕组或多绕组。
7.冷却方式：空气自冷。
8.效率：≥98%。
9.波形失真：无附加波形失真。
10. 83千瓦变压器可长期连续无人值守工作。
11.绝缘电阻：≥50MΩ。
12.电气强度；工频正弦电压3KV历时1分钟无击穿及闪络现象。
光伏隔离变压器广泛应用于需要电压转换传输和电压隔离的场合，适用于进出口交流频率50~60HZ,输入，输出电压不超1140V的光伏逆变器，风电变流器，风电控制系统，机车铺助逆变器及高端电力电子和医疗设备及通信设备中。
光伏三相隔离变压器适用于交流50/60Hz,工作电压1000V以下。绝缘耐热等级能达到F级。产品制作严格按照国家标准GB 19212.5或机械部标准JB/T 8750-1998生产。产品铁心为冷轧取向硅钢片迭积而成，线圈结构采用圆筒、椭圆筒和矩形筒式。体积小，性能优。
ZBW-S20KVA三相380工业高精度大功率微电脑可控硅无触点稳压器,电炉变压器30kw,三相440V 转单相220V,SG-250KVA三相干式隔离变压器 三相380V转三相480V,上海tsgc2-20kva/kw三相干式试验调压器0-500v690v800v1000v可调,车间家用TNS-30KVA30KW三相全自动交流稳压器380v ,整流变压器ZSG-1500VA 输入交流 输出直流,三相干式变压器SG-200KVA大功率400v转变380v.
主要特点:
1.具有电压变换功能（如：△/Yo或Yo/△接法）。
2.有滤波抗电源干扰功能。
3.能平复从电源线引人的高次谐波和雷击电磁脉冲对本系统产生的干扰。
4.能平复由本系统电子设备发出的高次谐波进入电源配电网络对其他设备(装置和系统)产生干扰。
5.能解决由于、地电位扰动所引起的系统工作失常、数据丢失或出错。
6.在建筑物防雷装置接闪时因作为参考地的钢筋电位讯速升高导致系统中硬件设备遭反击不会击毁。
7.隔离变压器之所以在施工中被大量应用，其主要是因为隔离变压器的次级不与大地相连，它的任意两线与大地之间没有电位差。隔离变压器常用在有电子管和工作电压高的电子仪器上，如电子管扩音机，示波器等，也可用于维修电源。
使用环境
1、海拔高度在2000m以下。
2、环境温度不超过40℃。
3、相对湿度不超过90%。
4、无剧烈震荡和冲击振动的场所。
5、环境空气中，不得有有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及可燃气体或尘埃，使用时，不得使变压器受到水、雨、雪的侵蚀。
6、电源电压不应超过标称电压的5%。
7、电源中谐波含量不得超标。
做好83千瓦变压器产品的工艺过程记录。
H级干式83千瓦变压器线圈采用H71浸渍漆，用217稀释剂。
烘炉的最高温必须能达到160℃，真空烘炉可抽真空0．06MPa（相当450mmHg）以上。真空压力浸漆设备要求真空度达到0．09MPa（柑当于750mmHg），所能承受的压强可达0．4MPa（相当于4kgf/cm2），并要求能调节控制，应配有4号杯粘度计、秒裘、水银温度计（0～200℃）及电阻温度计等。
83千瓦变压器浸漆及干燥处理的工艺要点如下。
线圈漆前进行预干燥。入炉时，线圈的彼此间隔不小于50毫米，整流变压器线圈距蒸汽排管和电热板的距离不得小于200毫米。
关闭炉门，打开蒸汽阀门升温至110～20℃。调节真空阀门，开始抽真空，逐渐使炉内压力降到8．0×108P（相当于真空度70mmHg）以上，真空干燥6小时。降温至70～80℃出炉，出炉后的线圈必须在12小时内浸漆，否则需在炉内70～80℃下保温。
第一遍进行压力浸漆。83千瓦变压器线圈装入浸漆罐内，封闭罐盖。注意线超的温不得超过50℃。接着抽真空，使罐内的压力降到1．3x10Pa（相当于750mmHg），保真空15分钟。罐内的真空度把漆从吸漆阀门吸入浸漆罐。关闭吸漆阀门，解除真空。然后打开压缩空气阀门，用经过空气干燥过滤器过滤的压缩空将罐内的压力升至0，3～0．4MPa（相当于3～4kgf／cm2），保持1分钟后，靠压力将漆送入真空罐。打开盖，吊出线圈，滴净余漆，晾干4小时。
进行第一遍压力浸漆后进行烘干处理。83千瓦变压器入炉时的炉温不高于60℃，打开蒸汽阀门，使炉温升至110～120℃，烘10小时，140～10℃烘6小时。在烘炉内每隔20小时通风20分钟。然后降温到60℃时将隔离整流变压器线圈出炉
进行第三遍浸漆（常压浸漆）。将83千瓦变压器线圈浸没在漆液中，漆面高于线圈端面100～200毫米浸2一3分钟，温度为15～25℃，漆液粘度仍为35～40秒（4号杯）。吊出线圈，滴净余漆，晾于4小时。重新按项4进行烘干处理。
83千瓦变压器参数特性
1.额定功率：83KVA 83kw 83千瓦。
2.输入电压：220v 315v 380v 440v 460v 525v 660v 690v 1140v±10% (客户也可指定电压)。
3.输出电压：480V/460V/440V/415V/240V/230V/220/210V/208V/200V/190V/182V/173V（可选,客户也可指定电压）。
4.电源相数: 三相。
5.频率范围：50－60Hz。
6.绕组形式：双绕组或多绕组。
7.冷却方式：空气自冷。
8.效率：≥98%。
9.波形失真：无附加波形失真。
10. 83千瓦变压器可长期连续无人值守工作。
11.绝缘电阻：≥50MΩ。
12.电气强度；工频正弦电压3KV历时1分钟无击穿及闪络现象。
光伏隔离变压器广泛应用于需要电压转换传输和电压隔离的场合，适用于进出口交流频率50~60HZ,输入，输出电压不超1140V的光伏逆变器，风电变流器，风电控制系统，机车铺助逆变器及高端电力电子和医疗设备及通信设备中。
光伏三相隔离变压器适用于交流50/60Hz,工作电压1000V以下。绝缘耐热等级能达到F级。产品制作严格按照国家标准GB 19212.5或机械部标准JB/T 8750-1998生产。产品铁心为冷轧取向硅钢片迭积而成，线圈结构采用圆筒、椭圆筒和矩形筒式。体积小，性能优。
ZBW-S20KVA三相380工业高精度大功率微电脑可控硅无触点稳压器,电炉变压器30kw,三相440V 转单相220V,SG-250KVA三相干式隔离变压器 三相380V转三相480V,上海tsgc2-20kva/kw三相干式试验调压器0-500v690v800v1000v可调,车间家用TNS-30KVA30KW三相全自动交流稳压器380v ,整流变压器ZSG-1500VA 输入交流 输出直流,三相干式变压器SG-200KVA大功率400v转变380v.
主要特点:
1.具有电压变换功能（如：△/Yo或Yo/△接法）。
2.有滤波抗电源干扰功能。
3.能平复从电源线引人的高次谐波和雷击电磁脉冲对本系统产生的干扰。
4.能平复由本系统电子设备发出的高次谐波进入电源配电网络对其他设备(装置和系统)产生干扰。
5.能解决由于、地电位扰动所引起的系统工作失常、数据丢失或出错。
6.在建筑物防雷装置接闪时因作为参考地的钢筋电位讯速升高导致系统中硬件设备遭反击不会击毁。
7.隔离变压器之所以在施工中被大量应用，其主要是因为隔离变压器的次级不与大地相连，它的任意两线与大地之间没有电位差。隔离变压器常用在有电子管和工作电压高的电子仪器上，如电子管扩音机，示波器等，也可用于维修电源。
使用环境
1、海拔高度在2000m以下。
2、环境温度不超过40℃。
3、相对湿度不超过90%。
4、无剧烈震荡和冲击振动的场所。
5、环境空气中，不得有有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及可燃气体或尘埃，使用时，不得使变压器受到水、雨、雪的侵蚀。
6、电源电压不应超过标称电压的5%。
7、电源中谐波含量不得超标。
做好83千瓦变压器产品的工艺过程记录。
H级干式83千瓦变压器线圈采用H71浸渍漆，用217稀释剂。
烘炉的最高温必须能达到160℃，真空烘炉可抽真空0．06MPa（相当450mmHg）以上。真空压力浸漆设备要求真空度达到0．09MPa（柑当于750mmHg），所能承受的压强可达0．4MPa（相当于4kgf/cm2），并要求能调节控制，应配有4号杯粘度计、秒裘、水银温度计（0～200℃）及电阻温度计等。
83千瓦变压器浸漆及干燥处理的工艺要点如下。
线圈漆前进行预干燥。入炉时，线圈的彼此间隔不小于50毫米，整流变压器线圈距蒸汽排管和电热板的距离不得小于200毫米。
关闭炉门，打开蒸汽阀门升温至110～20℃。调节真空阀门，开始抽真空，逐渐使炉内压力降到8．0×108P（相当于真空度70mmHg）以上，真空干燥6小时。降温至70～80℃出炉，出炉后的线圈必须在12小时内浸漆，否则需在炉内70～80℃下保温。
第一遍进行压力浸漆。83千瓦变压器线圈装入浸漆罐内，封闭罐盖。注意线超的温不得超过50℃。接着抽真空，使罐内的压力降到1．3x10Pa（相当于750mmHg），保真空15分钟。罐内的真空度把漆从吸漆阀门吸入浸漆罐。关闭吸漆阀门，解除真空。然后打开压缩空气阀门，用经过空气干燥过滤器过滤的压缩空将罐内的压力升至0，3～0．4MPa（相当于3～4kgf／cm2），保持1分钟后，靠压力将漆送入真空罐。打开盖，吊出线圈，滴净余漆，晾干4小时。
进行第一遍压力浸漆后进行烘干处理。83千瓦变压器入炉时的炉温不高于60℃，打开蒸汽阀门，使炉温升至110～120℃，烘10小时，140～10℃烘6小时。在烘炉内每隔20小时通风20分钟。然后降温到60℃时将隔离整流变压器线圈出炉
进行第三遍浸漆（常压浸漆）。将83千瓦变压器线圈浸没在漆液中，漆面高于线圈端面100～200毫米浸2一3分钟，温度为15～25℃，漆液粘度仍为35～40秒（4号杯）。吊出线圈，滴净余漆，晾于4小时。重新按项4进行烘干处理。
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