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如何让炼钢电弧炉变压器能合理运行？
来源：http://www.anbiansh.com/ 作者：变压器厂家 日期：2019/06/27 10:23
炼钢电弧炉用变压器的合理运行，包括安全节能、达到高产优质的涵义,从炼钢过程分析，要针对不同的熔炼阶段选择适当的操作电流值，最大限度地利用变压器的容量，以缩短熔化时间和以最低电能消耗取得较高生产效率。
为此，必须建立合理的电气操作制度，这是最大限度地利用变压器容量的主要手段,炼钢一般分为熔化、氧化、还原三个阶段，炉料的熔化约占全部熔炼时间的40％～50％，炉料熔化所需的功率约占全部功率的60％～80％，必须正确掌握各阶段所需的电压。
熔化初期10～15min电弧炉变压器应采用低电压，熔化时就需要高电压、大功率；氧化阶段消耗的功率主要补给加热金属和散热损失，电弧辉光强烈，为了避免炉衬吸收过多辐射热因此电压与功率较熔化阶段均要有所降低；还原阶段不需要消耗过多能量，因此电弧炉变压器电压与输入炉内功率应减小。
氧化阶段由于钢液强烈沸腾容易造成电极与钢液之间短路，发生电流冲击现象,此时应当接入电抗器,到还原阶段，是精炼过程，电抗器才可完全切除。但有些操作人员认为电抗器接入电路后，电极端电压大为降低，造成降低功率、增加消耗和熔炼时间，故往往不愿意将电抗器接入运行，这种做法显然不利于设备安全.只有熟悉工艺和设备安全，尽量减少电抗器接入时间才是正确的。一般熔化冷炉料时接入电抗器10～15min才切除，炉料塌落时又需接入，待塌料结束又切除,即使不带电抗器的电炉用变压器也应按具体运行短路电流，确定合理的电气操作制度，找出合理的操作电流，并绘制出工作特性曲线。
为此，必须建立合理的电气操作制度，这是最大限度地利用变压器容量的主要手段,炼钢一般分为熔化、氧化、还原三个阶段，炉料的熔化约占全部熔炼时间的40％～50％，炉料熔化所需的功率约占全部功率的60％～80％，必须正确掌握各阶段所需的电压。
熔化初期10～15min电弧炉变压器应采用低电压，熔化时就需要高电压、大功率；氧化阶段消耗的功率主要补给加热金属和散热损失，电弧辉光强烈，为了避免炉衬吸收过多辐射热因此电压与功率较熔化阶段均要有所降低；还原阶段不需要消耗过多能量，因此电弧炉变压器电压与输入炉内功率应减小。
氧化阶段由于钢液强烈沸腾容易造成电极与钢液之间短路，发生电流冲击现象,此时应当接入电抗器,到还原阶段，是精炼过程，电抗器才可完全切除。但有些操作人员认为电抗器接入电路后，电极端电压大为降低，造成降低功率、增加消耗和熔炼时间，故往往不愿意将电抗器接入运行，这种做法显然不利于设备安全.只有熟悉工艺和设备安全，尽量减少电抗器接入时间才是正确的。一般熔化冷炉料时接入电抗器10～15min才切除，炉料塌落时又需接入，待塌料结束又切除,即使不带电抗器的电炉用变压器也应按具体运行短路电流，确定合理的电气操作制度，找出合理的操作电流，并绘制出工作特性曲线。
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